در موقع دریافت شیر ، صفات ظاهری (رنگ ، بو و ....) خواص فیزیکی ( وزن مخصوص و ...) ،درصد چربی و کیفیت میکروبی شیر باید دقیقا مورد آزمایش قرار گیرد و فقط شیر هائی پذیرفته می شوند که واجد شرائط لازم برای پاستوریزاسیون باشند . باید توجه داشت که پاستوریزاسیون به هیچ وجه قادر به تبدیل شیر خراب به شیر خوب نیست و بنابراین تمامی شیر های خام قابل پاستوریزاسیون نمی باشند .به طور کلی همیشه کیفیت محصول تابع کیفیت ماده اولیه می باشد . هر چقدر آلودگی شیر اولیه بالاتر باشد ، تعداد باکتری هائی که بعد از فرایند حرارتی در محصول باقی می مانند بیشتر بوده و طول عمر محصول کمتر خواهد بود . به همین جهت با اینکه فرایند پاستوریزاسیونی که درکشورهای مختلف بر روی شیر اعمال می شود تقریبا یکسان می باشد ، ولی استاندارد نگهداری شیر پاستوریزه در یخچال در کشورهای مختلف متفاوت است . این استاندارد در کشور ایران 48 ساعت می باشد .بر مبنای آزمایشاتی کهدر هنگام تحویل شیر صورت می گیردعلاوه بر اینکه در خصوص دریافت و یا عدم دریافت شیرتصمیم گیری می شود ، سیاست گذاری هایی نظیر قیمت شیر ،تشویق دامدار ، آموزش به دامدار و... پایه گذاری می گردد . این آزمایشات بعضا به صورت دائمی و بر روی تمامی نمونه های ورودی و بعضی ماهانه و یا چند ماه یکبار انجام می گیرند . از جمله مهمترین این آزمایشات می توان به موارد ذیر اشاره نمود :

1-          تعیین درجه پاکیزگی و تمیزی شیر 2- تعیین حالت تازگی وکهنگی شیر با توجه به میزان ترشی :سنجش اسیدیته وph آن 3- تعیین کیفیت میکروبی شیر 4- تعیین چگالی یا دانسیته 5- تعیین نقطه انجماد 6- اندازه گیری میزان ترکیبات شیر : درصد چربی ، درصد پروتئین ، لاکتوز ، کل مواد جامد ، مواد جامد بدون چربی لازم به ذکر است که میزان چربی ، در بسیاری از کشورها از جمله ایران ، مبنای قیمت خرید شیر از دامدار است . مواردی نظیر بالاتر بودن درصد چربی از میزان پایه ، کم بودن تعداد کل میکروب ها و...جهت تشویق دامدار مورد استفاده قرار می گیرند .شیر معمولا توسط تانکر های حمل شیرکه دوجداره ودارای عایقحرارتی می باشد،به کارخانه منتقل می گردند. دمای شیر باید قبل از بارگیری توسط تانکر ها تا زیر 4درجه باشد و همچنین جهت جلوگیری از ورود هوا به درون شیر و جلوگیری از تکان های شدید به شیر باید تانکر ها به اندازه کافی وکاملا از شیر پر شود. بعد از ورود تانکر به سوی دریافت (بعد از هم زدن شیر توسط یکی از پرسنل آزمایشگاه تحویل شیر نمونه برداری انجام می شود و آزمایشات مربوط به کنترل کیفیت شیر انجام می شود . بعد ازآزمایش های مربوطه در صورت مشابه بودن و نزدیک بودن نتایج با معیار های استاندارد و کارخانه شیرتحویل گرفته می شود.که بعضی ازاین آزمایش ها اساس پرداخت بهای شیرمی باشد . درکارخانه به روش حجمی توسط دستگاهFLOW transmitter انجام می گیرد. مقدار شیر بر حسب لیتر حساب می شود که آن را در دانسیته شیر ضرب کرده تا مقدار شیربر حسب کیلو گرم به دست آید . شیری که از طریق پمپ تحویل گرفته می شود وارد تانک حاوی شناور می شود که در زمان رسیدن به یک حد مشخص رسید، شروع به تخلیه کرده وبعد وارد فیلتر دو جداره استیل شده که دارای توری فلزی استیل بوده که اجسام ماکروسکوپی را از شیر جدا می کند و می شود در اینجا شیر واردPLATE COOLER با دمای 13  درجه در مجاورت آب صفر درجه قرار می گیرد که دمای شیر خروجی  از PLAT COOLER   بین 4 تا 5 درجه سانتی گراد می باشد سپس شیر وارد تانک ذخیره شیر خام می شود .تانک های ذخیره شیر خام چهار عدد می باشد که دو تا 25 تنی ، یک 45 تنی ویکی 15 تنی که همگی دو جداره بوده و توسط پشم شیشه عایق بندی شده اند .شیر با دمای 4 تا 5 درجه سانتی گراد به مدت 28-48 ساعت می توان ذخیره و  نگهداری نمود . به دلیل فعل و انفعالات میکروبی در این شیرها باید هر یک ساعت یکبار نمونه گیری از تانک ها صورت گیرد در این مدت نگهداری باید همزن روشن باشد تا چربی در سطح شیر تجمع نکند در پایان هر شیفت کاری بعد از تخلیه کامل شیر ، تمام مسیرهای تحویل شیر باید شستشو شوند که ابتدا مسیر ورود را می بندند و بعد پمپ CIPشروع به کار می کند - 2-3 دقیقه آب معمولی و بعد 3-4  دقیقه اب گرم و بعد سود 5/1  درصد به مدت 10 دقیقه وارد مسیر می شود  و بعد به مدت 5 دقیقه با آب معمولی شسته میشود تا هنگامی که سود کاملا شسته شود که با نمونه گیری از آب شستشو و آزمایش آن با معرف فنل فتالئین مشخص می شود و با اب  90 درجه  تمام مسیر ها استریل می شود